Sintratec, 새로운 금속 및 폴리머 SLS 3D 프린팅 공개
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선택적 레이저 소결(SLS) 3D 프린터 제조업체인 Sintratec은 Formnext 무역 박람회에서 새로운 올인원 생산 시스템을 출시했습니다.
모듈식 빌드 및 융합 모듈로 구성된 Sintratec의 모든 재료 플랫폼(AMP)은 금속과 폴리머를 모두 처리할 수 있는 방식으로 값비싼 광학 부품과 재료 접촉 부품을 분리합니다. 회사는 단일 시스템 판매에서 벗어나 사용자가 보다 비용 효율적으로 생산 규모를 확장하기 위해 더 넓은 범위의 재료를 활용할 수 있는 "SLS의 새로운 시대를 열 수 있다"고 말합니다.
“Sintratec에서는 SLS가 제조의 미래에서 중요한 역할을 한다고 봅니다. Sintratec S2를 통해 우리는 이미 기반을 마련했습니다.”라고 Sintratec의 공동 창립자이자 CEO인 Dominik Solenicki가 말했습니다. “수년 간의 제작 끝에 이제 우리의 All-Material Platform 출시는 이 길에서 중요한 이정표를 의미합니다. 고객의 애플리케이션에 완벽하게 맞춰진 강력하고 유연하며 확장 가능한 솔루션입니다.”
Sintratec의 올인원 SLS 제품
2014년 스위스 Brugg 마을에서 설립된 Sintratec은 저렴한 Sintratec Kit 출시로 시작했습니다. 이 키트의 가격은 €5,898로 제조업체에게 SLS를 채택할 수 있는 접근 가능한 수단을 계속 제공하고 있습니다. 의료, 산업 및 교육 분야에 적용할 수 있는 키트 시스템의 기반을 바탕으로 회사는 이후 더 크고 성능이 뛰어난 SLS 기계 생산으로 확장했습니다.
S1 출시에 이어 Sintratec은 2018년 모듈형 자재 코어 유닛, 자재 취급 스테이션, 블라스팅 스테이션 및 폴리싱 스테이션으로 구성된 올인원 플랫폼을 공개했습니다. 이러한 장치는 3D 프린팅 프로토타입의 깨끗하고 안전한 후처리를 촉진하고 사용자가 수요에 맞게 신속하게 확장할 수 있도록 설계되었습니다.
이 플랫폼의 중심에는 정밀 10와트 파이버 레이저로 구동되는 1,490 x 990 x 600mm 크기의 레이저 소결 스테이션인 Sintratec S2가 있으며, 8개의 제어된 가열 영역으로 3D 프린팅이 가능합니다. 새로운 AMP와 마찬가지로 S2는 다른 보조 장치와 연결하여 사용자가 한 인쇄 재료에서 다른 인쇄 재료로 쉽게 전환할 수 있는 고유한 모듈식 독립형 3D 인쇄 작업 흐름을 만들 수 있습니다.
'세계 최초' AMP 출시
세계 최초로 출시된 Sintratec의 AMP는 3D 프린팅 프로세스를 두 부분으로 나눕니다. AMP의 빌드 모듈에는 장치의 파우더 탱크 및 리코터와 같이 프린팅 재료와 접촉하는 모든 것이 포함되어 있습니다. 이와 대조적으로 광학 및 레이저 부품을 포함하는 시스템의 퓨전 모듈은 분말 접촉이 없습니다.
이러한 모듈성은 다양한 폴리머와 금속을 동일한 생산 라인에서 처리할 수 있을 뿐만 아니라 개별 모듈을 상호 호환 및 상호 교환 가능하게 만듭니다. AMP를 채택한 사람들은 S2와 업그레이드된 Sintratec S3 시스템 중에서 Fusion 모듈을 선택할 수 있습니다. S2에 비해 S3는 새로운 30와트 파이버 레이저 덕분에 3배 더 빠릅니다.
빌드 모듈 측면에서 사용자는 Sintratec MCU-160과 MCU-220 중에서 선택할 수 있습니다. 90% 더 큰 15.2리터 빌드 볼륨을 특징으로 하는 후자는 높은 처리량으로 대형 물체 또는 소형 부품을 생산하는 데 더 적합하다고 합니다.
전체적으로 Sintratec은 자사의 AMP가 제조업체가 프로토타입 3D 프린팅에서 생산으로 전환하는 데 도움이 될 것으로 기대합니다. 이는 재료 제약으로 인해 여전히 "어렵고 비용이 많이 드는 작업"입니다. 실제로 이 회사는 시스템이 모듈식으로 확장성을 촉진하므로 사용자가 비용을 최적화하기 위해 설정을 맞춤화하고 추가 하드웨어를 구입하지 않고도 빠르게 확장할 수 있다고 말합니다.
회사는 AMP와 함께 높은 수준의 강성과 충격 강도를 갖춘 부품을 생산하도록 설계된 유리 충전 PA12인 Sintratec PA12 GF를 Formnext에서 출시했습니다. 따라서 이 소재는 케이싱, 고정 장치 및 툴링 생산과 같이 치수 안정성이 필요한 기계 응용 분야에 이상적이라고 합니다.